矫直机压力架构为对半剖分结构，能够对上矫直辊组开展弯辊调整赔偿上架构形变并改正钢板的浪形。运用模型开展预置定完成矫直全过程的全方位自动控制系统。上矫直辊组由液压机过压保护能够快速打开。入/出入口的下矫直辊能够独立开展升降机调整。与此同时还配有锌灰搜集和除尘装置。
矫直机运行前，必须详尽检查设备各零件和润滑系统，检查液压系统工作中是否正常，检查燃气系统软件、制冷系统有没有资金投入，检查主传动系统标准是否达到，优良运行情况，各位置螺钉不可有断裂和松脱状况，保证制冷系统运行优良。空开运行1～2分鐘，检查运行状况，规定支承辊和工作中辊密切触碰，所有旋转。钢板进矫直机前，必须消除表层脏东西。检查矫直机工作中辊、前后左右辊筒和前后左右挡雨板，不可有刮伤钢板的白铁皮、毛边等脏物，不然应立即采取一定的有效措施给与消除。依据矫直钢板的厚度，调节矫直机的辊缝。
矫直机不允许带负载调节压下。了解当班作业计划，依据冷轧规格型号立即调节矫直机辊缝，随时随地留意钢板规格的转变 ，坚决杜绝矫错规格型号导致安全事故。在全自动方式状况下，若发现模型得出的参数不合理，应立即改为手动方式，设定有效的参数，避免导致矫直安全事故。钢板不可倾斜进到矫直机，比较严重刮框、伸缩、厚度不均匀和用氧割过的含有毛边的钢板禁止进到矫直机矫直。不允许双张钢板或搭头钢板进到矫直机。正常状况下，矫直机矫直一道，个别板型不太好时，可适当增加道次。
上述所讲解的就是矫直机的检查与调整方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于矫直机的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！
