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滚牙机操作步骤及特点

来源:新闻资讯 更新时间:2021-04-30点击:8540

方荣机械滚牙机操作步骤:

1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。


2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。


3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。


4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。


5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。


6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。


7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。


8.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。


9.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。


10.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。


11.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。


12.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

 方荣滚牙机操作方便,便于安装。操作系统完全按照台湾最近更新,精准度方面达到国际水平。

滚牙机的特点:

1.滚牙加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑;


2.滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;

 

3.加工出来的产品垂直度、同心度很好,精度也较高;

 

4.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;

 

5.对毛坯尺寸精度要求较高;

 

6.材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;

 

7.滚压模具寿命很长。

 

8.对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;



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